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回火温度最新视觉报道_回火温度与硬度对照表(2024年12月全程跟踪)

内容来源：卡姆驱动平台所属栏目：热点更新日期：2024-12-01

回火温度

金属热处理揭秘：四大工艺在金属材料加工中，热处理是一个至关重要的环节。通过不同的热处理工艺，可以获得所需的各种性能。今天我们来详细了解一下金属热处理中的四大工艺：退火、正火、淬火和回火。退火𐟔助€€火是将金属或合金加热到适当温度，保温一段时间后缓慢冷却的热处理工艺。其主要目的是降低钢的硬度，提高塑性，便于切削加工和冷变形加工。退火还能细化晶粒，消除锻、焊等引起的组织缺陷，改善钢的性能，为后续的热处理作准备。退火分为完全退火、球化退火和去应力退火等几种。完全退火：将钢加热到预定温度，保温一段时间后随炉缓慢冷却。目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力。球化退火：将钢加热到750度，保温一段时间后缓慢冷却至500度以下，最后在空气中冷却。主要用于高碳钢，目的是降低钢的硬度，改善切削性能。去应力退火：将钢加热到500~600度，保温一段时间后随炉缓冷到300度以下，再室温冷却。主要消除金属的内应力。正火𐟔劦�릘殺†工件加热到临界温度以上30-50℃，保温适当时间后在静止的空气中冷却的热处理工艺。正火的效果与退火相似，但得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。淬火𐟔劦𗬧릘殺†钢加热到Ac3或Ac1点以上某一温度，保持一定时间后在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却，获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。回火𐟔劥›ž火是钢件淬硬后，再加热到低于Acl点以下某一温度，保温一定时间后冷却到室温的热处理工艺。淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。根据回火温度的不同，回火可分为低温回火、中温回火和高温回火三种。低温回火：150~250℃，降低内应力，脆性，保持淬火后的高硬度和耐磨性。中温回火：350~500℃，提高弹性，强度。高温回火：500~650℃，淬火钢件在高于500℃的回火称为高温回火。淬火钢件经高温回火后，具有良好综合力学性能（既有一定的强度、硬度，又有一定的塑性、韧性）。总结𐟓 退火是把工件放在炉中缓慢加热到临界点以上的某一温度，保温一段时间，随炉缓慢冷却下来的一种热处理工艺。（炉冷）正火是将加热后的工件从炉中取出置于空气中冷却。（空泠）淬火是将工件加热至淬火温度（临界点以上30-50度），并保温一段时间，然后投入淬火剂中冷却。回火是零件淬火后进行较低温度的加热与冷却。通过这些工艺的组合和调整，可以获得不同性能的金属材料，满足各种工程需求。希望这篇文章能帮助你更好地理解金属热处理的四大工艺！

机械人必备：热处理工艺全解析热处理是一种金属热加工工艺，通过加热、保温和冷却的手段，使材料在固态下获得预期的组织和性能。以下是热处理工艺的一些关键知识：正火 𐟔加将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度，保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织。退火 𐟌᯸ 将亚共析钢工件加热至AC3以上20-40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下，在空气中冷却。固溶热处理 𐟒加将合金加热至高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，以得到过饱和固溶体。时效 ⏳ 合金经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化。固溶处理 𐟔犠使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。时效处理 ⏲️ 在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以硬化，提高强度。淬火 ❄️ 将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却，使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变。回火 𐟔„ 将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能。钢的碳氮共渗 𐟌 碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。习惯上碳氮共渗又称为氰化，以中温气体碳氮共渗和低温气体碳氮共渗（即气体软氮化）应用较为广泛。中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度、耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主，其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。调质处理 𐟛 ️ 一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织，它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织更优。硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关，一般在HB200-350之间。钎焊 𐟔銠用钎料将两种工件加热融化粘合在一起的热处理工艺。这些只是热处理工艺的一些基本知识，实际应用中需要根据具体材料和工件的要求，选择合适的热处理工艺和参数。同时，热处理过程中需要严格控制温度、时间和冷却速度等因素，以确保工件的质量和性能。

#碳钢链板# #碳钢链板# #碳钢链板# 碳钢链板是否需要热处理取决于其使用环境和具体要求。‌ 热处理对碳钢链板的影响热处理可以显著提高碳钢链板的性能。通过热处理，链板的抗拉强度、冲击韧性和耐磨性都能得到提升，从而延长其使用寿命并提高工作效率‌1。碳钢链板热处理的具体工艺一种常见的热处理方法包括淬火和回火。淬火温度通常在840～880℃之间，保温时间为35-40分钟；回火温度则在200～240℃之间，保温时间为120分钟。这种热处理工艺可以使链板的抗拉强度达到国家标准，满足客户要求‌2。碳钢链板的应用场景和材质选择碳钢链板广泛应用于传送带、输送机、物料处理设备等。选择合适的碳钢材质（如Q235B、Q345B等）可以满足不同的使用环境和负载要求。此外，根据设备的实际需求，确定链板的长度、宽度、厚度等尺寸，选择合适的齿形以保证稳定性和耐磨性‌1。综上所述，碳钢链板是否需要热处理应根据具体的使用环境和性能要求来决定。热处理可以有效提升碳钢链板的性能，延长使用寿命。

2025'年最新价格，SKD11多少钱一公斤？格利浦模具钢 SKD11模具钢： SkD11模具钢介绍： SKD11为工具钢牌号，在业界为，价格也高。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变 SKD11小圆棒规格：3.3, 4.3, 5.3,6.3, 7.3, 8.3, 9.3, 10.3, 11.3, 12.3, 14.3...等 SKD11是一种高碳高铬钢，具有出色的耐磨性和韧性，广泛应用于模具制造行业。下面是SKD11的一些关键数据和特性： 1、高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削; 2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小 1. 化学成分： - 碳（C）含量：1.40-1.60% - 硅（Si）含量：0.30-0.50% - 锰（Mn）含量：0.60-0.90% - 硫（S）含量：≤ 0.030% - 磷（P）含量：≤ 0.030% - 铬（Cr）含量：11.00-13.00% - 钼（Mo）含量：0.60-1.20% 钒 V 含量: 0.20-0.50% 2. 物理性能： - 密度：7.8g/cmⳊ - 熔点：1427-1510℃ - 硬度：58-62 HRC - 屈服强度：≥ 1600 MPa - 抗拉强度：≥ 3500 MPa - 弯曲强度：≥ 2800 MPa - 冲击韧性：≥ 20 J/cmⲊ 3. 热处理： - 预加热温度：750-800℃ - 加热温度：1010-1050℃ - 淬火温度：980-1030℃ - 固溶温度：950-1000℃ - 回火温度：150-550℃ SKD11的耐磨性和韧性使其适用于制造冷模具、热模具和挤压模具等多种模具。它能够在高温下保持较高的硬度，具有良好的抗磨蚀和耐磨损性能。此外，它还具有较好的切削性能和可镶嵌性，并且容易加工。总结： SKD11是一种高耐磨韧性通用冷作模具钢，具有出色的机械性能和耐久性。它在模具制造行业中广泛应用，并展现出了卓越的性能。

431不锈钢圆钢介绍 431不锈钢圆钢是一种高强度、耐腐蚀的优质材料，属于马氏体不锈钢的一种，也被称为1Cr17Ni2或SUS431。其主要化学成分包括铬（Cr）15.00-17.00%、镍（Ni）1.25-2.50%，以及适量的碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、硫（S）和磷（P）等元素。该材料经过热处理后，具有出色的力学性能和耐腐蚀性。淬火温度通常在950Ⰳ至1050Ⰳ之间，油冷；回火温度则在275Ⰳ至350Ⰳ之间，空冷。这样的处理使得431不锈钢圆钢在保持高强度和硬度的同时，也具备良好的韧性。 431不锈钢圆钢因其优异的性能而被广泛应用于多个领域，如石油和天然气行业的开采、输送和储存设备，化工行业中的化学加工设备、储罐和热交换器，以及食品加工行业的食品加工设备等。此外，它还被用于制造医疗器械、船舶配件和电力能源设备。总的来说，431不锈钢圆钢是一种性能优越、用途广泛的高强度不锈钢材料，能够满足各种复杂环境下的使用需求。如需了解更多关于431不锈钢圆钢的详细信息，建议咨询专业的材料工程师或查阅相关技术手册。#热点创作者看美国大选#

不锈钢分类及用途全解析不锈钢是一种广泛使用的金属材料，其分类方式多种多样。根据成分，不锈钢可以分为Cr系（400系列）、Cr-Ni系（300系列）、Cr-Mn-Ni（200系列）和析出硬化系（600系列）。不锈钢按金相组织分类 𐟏튩“素体不锈钢（400系列）：这类不锈钢具有较好的耐腐蚀性和抗氧化性，抗应力性能优良，导热性能好，膨胀系数小。但由于塑性较差，主要用于制作耐腐蚀的零部件。奥氏体不锈钢（200、300系列）：常温下具有奥氏体组织的不锈钢，含Ni 8%~10%、Cr约18%、C约0.1%，及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。201、202、301、304、316、309、321等都属于奥氏体不锈钢。奥氏体-铁素体双相不锈钢：这类不锈钢内部奥氏体和铁素体组织结构各占一半，兼具奥氏体和铁素体的特点。与铁素体不锈钢相比，塑性更好、韧性更高；与奥氏体不锈钢相比，导热性能更好，膨胀系数更小。马氏体不锈钢（部分400系列）：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合。标准的马氏体不锈钢包括403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型。沉淀硬化不锈钢：这类不锈钢在化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素，通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物，既提高钢的强度又保持足够的韧性。根据基体的金相组织，沉淀硬化不锈钢可以分为马氏体型、半奥氏体型和奥氏体型3类。化学成分与不锈钢性能关系 𐟔슧ⳃ：增加硬度和强度，但含量过高会降低延展性和耐蚀性。铬Cr：增加耐蚀性、抗氧化性，使品粒细化，增加强度、硬度和耐磨性。镍Ni：增加高温强度和耐蚀性，降低冷加工硬化速率。钼Mo：增加强度，对氧化物和海水的耐蚀性优良。铜Cu：利于冷加工成型，降低磁性。不锈钢的分类和用途多种多样，了解这些信息可以帮助你更好地选择适合的材料。

50CrMo精密钢管介绍 50CrMo精密钢管是一种高性能的合金钢管，主要由50CrMo合金钢制成。这种合金钢属于超高强度合金结构钢，具有较高的强度和韧性，淬透性优异，并且无明显的回火脆性。 50CrMo精密钢管的主要化学成分包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）和钼（Mo），这些元素的精确配比赋予了它出色的机械性能。其抗拉强度可达1080 MPa，屈服强度为930 MPa，延伸率为12%，具有优良的耐磨性和抗冲击性。该钢管广泛应用于工程机械、汽车制造、船舶制造、航空航天及军事领域。在这些领域，它常被用于制造要求高强度、耐磨和耐腐蚀性的零部件，如曲轴、连杆、齿轮、轴等。 50CrMo精密钢管的热处理工艺包括淬火和回火，淬火温度通常在820℃\~870℃之间，回火温度则在540℃\~660℃之间。这种热处理工艺能够进一步优化其机械性能，提高疲劳极限和抗多次冲击能力。总的来说，50CrMo精密钢管以其高强度、优异的淬透性和耐磨性，成为众多高强度、高韧性零部件制造的首选材料。#一起来过万圣节#

𐟔砨ﴥˆ𐴰Cr厚壁无缝钢管的调质，这可是个让不少朋友头疼的问题呢！不过别担心，咱们今天就来聊聊这个话题，保证让你对它有更全面的了解！ 1️⃣ **痛点解析**：首先啊，为啥说它让人头疼呢？主要是因为调质过程复杂，稍有不慎就可能影响钢管的性能。比如，温度过高或过低，保温时间不够，都会导致钢管的硬度和韧性不达标，从而影响使用效果。 2️⃣ **调质步骤详解**：那么，怎样才能做好40Cr厚壁无缝钢管的调质呢？其实也不难，关键是要掌握好以下几个步骤： 𐟔堥Š 热：把钢管加热到一定的温度，让它的组织发生变化，为后续的淬火做准备。 𐟒栦𗬧민š迅速冷却钢管，让它获得马氏体组织，提高硬度和强度。 𐟌᯸ 回火：把淬火后的钢管加热到一定温度，再保温一段时间，让它的硬度和韧性达到一个平衡状态。 3️⃣ **注意事项**：在调质过程中啊，还有一些小细节要注意。比如，加热时要均匀，淬火时要快而准，回火时要控制好温度和时间。只有这样，才能确保钢管的性能达到最佳状态。好啦，说了这么多，相信你对40Cr厚壁无缝钢管的调质已经有了更深入的了解啦！记得哦，实践出真知，多动手试试，你肯定能掌握这门技术的！

铜排的热处理抗氧化法：#铜排# （一）退火处理退火处理是提高铜排抗氧化性能的一种常见方法。通过加热铜排至一定温度并保持一段时间，然后缓慢冷却，可以改善铜排的内部结构，减少内部应力，从而提高其抗氧化能力。（二）淬火与回火淬火与回火处理能够进一步增强铜排的机械性能和抗氧化性能。淬火使铜排表面形成高硬度的氧化膜，而回火则消除淬火过程中产生的内应力，提高铜排的整体稳定性。

舞钢08Ni3DR超低温容器钢板全解析一、08Ni3DR钢板的化学成分 𐟌 08Ni3DR钢板，也被称为3.5Ni钢，是一种专为超低温压力容器设计的特种钢板。它的名字中，“08”代表碳含量为0.08%，“Ni3”则表示镍含量为3%。但实际上，镍的含量范围在3.25%到3.70%之间。二、08Ni3DR钢板的材质 𐟔犨🙧獩’⦝🤸仅具有高强度，还拥有出色的低温韧性和耐腐蚀性。它的化学成分包括：碳（C）：≤0.10% 硅（Si）：0.15~0.35% 锰（Mn）：0.30~0.80% 磷（P）：≤0.015% 硫（S）：≤0.005% 镍（Ni）：3.25~3.70% 钼（Mo）：≤0.12% 钒（V）：≤0.05% 全铝量（Alt）：≥0.020% 此外，钢板中还可能含有其他合金元素，如铜，以提升其力学性能和耐腐蚀性。三、08Ni3DR钢板的力学性能 𐟒ꊰ8Ni3DR钢板展现出卓越的力学性能：屈服强度：≥320MPa 抗拉强度：490MPa-620MPa 断后延伸率：≥21% 冲击温度：-101℃（或根据调质态可达-107℃）四、08Ni3DR钢板的交货状态 𐟚š 这种钢板的交货状态有多种选择，包括：正火加回火状态离线淬火加回火状态（回火温度不低于620℃）对于厚度不大于25mm的钢板，可以正火状态交货也可以根据技术要求指定其他交货状态五、08Ni3DR钢板的应用范围 𐟌 由于其优异的低温冲击韧性和耐腐蚀性能，08Ni3DR钢板在多个行业中得到广泛应用：化工领域：用于制造大型深冷储罐、压力容器等超低温设备石油天然气：用于反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐等电力行业：用于锅炉汽包、核电设备等船舶制造：用于海洋平台、海底管道、船舶等设备航空航天：用于飞机外壳结构、发动机等核能领域：用于核能反应堆压力壳等六、08Ni3DR钢板的规格 𐟓 这种钢板的规格多样，包括多种厚度、宽度和长度的组合，以满足不同工程的需求。七、总结 𐟓 08Ni3DR钢板以其高强度、低温韧性好、耐腐蚀等优良性能，在石油天然气、化工、船舶制造、能源、环保等多个行业中得到广泛应用。其独特的化学成分和生产工艺使其成为低温压力容器用钢板的一颗璀璨明星，填补了国内行业超低温容器钢板的空白，摆脱了依赖进口的境地。

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