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链条节距最新视觉报道_链条节距规格表(2024年12月全程跟踪)

内容来源：卡姆驱动平台所属栏目：热点更新日期：2024-12-02

链条节距

食品链板转弯机链条转弯链板内外侧链条节距大小不一样，内侧链条带导轮，链条规格型号根据输送带的宽度及转弯半径计算。食品链板转弯机链条式转变链板实现90度 180度转弯，适用于各个行业。链条转弯链板作为机械设备中一种常见的传动力的装置，大挡板链板，可通过链子减小摩擦力，使设备运行起来更加的的便利不锈钢链板，是以不钢链条多使用于动力比较大而运行速度比较慢的地方。冲孔链板是一种利用支轴把冲压成合叶形状的链板穿起来，然后两边镶上链条的输送带。这类冲孔链板耐磨，不变形，不延伸，耐高温，防酸碱，防腐蚀，承载能力大，输送能力强，抗灼烧，能长期泡在水中，能输送各种粉末状的物料或成件的物件，能冲孔，能带凸起点防滑，通过增设侧挡板和横挡板来提升输送物料和物件。使用冲孔链板输送带输送的物料的重量，大小，体积，形状，改冲孔链板可在高温，高酸碱，高污染环境下使用，冲孔链板支轴的直径和材质都是耐腐蚀材料，食品链板转弯机冲孔链板的侧挡板和横挡板的厚度和高度和材质，所以冲孔链板在越来越多的行业受到欢迎。

#矿用提升机配件NE30NE50板链式传动链轮#NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。垂直驱动部分采用硬齿面减速器. 单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。我厂生产的输送机链条，广泛用于斗式提升机、堆取料机、板喂机、给料机、鳞板/裙板机等。主要品种有：FU机型输送链条、NE提升机链、NSE提升机链、SDBF链斗输送机链、SDB链斗输送机链、DS机型输送机链、取料机链条、板喂机链条。链条节距有：75、100、101.6、125、150、152.4、200、250、270、300、315、320mm。斗式提升机：NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机整机及链条、链轮、料斗、胶带等配件。 NE系列板链斗式提升机主要结构 NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和推荐板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。 NE系列板链斗式提升机主要部件特点 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42. NE系列板链斗式提升机主要特点 1.密封性好，环金污染少。 2.操作、维修方便、易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

#链斗机是长距离运输设备配件料斗# 链斗机是一种连续输送设备，主要用于输送散装物料，如煤炭、焦炭、矿石、砂石、粮食等。它由驱动装置、传动装置、头轮、尾轮、链条、链斗等组成，具有结构简单、维修方便、运行可靠、效率高等优点。链斗机可以水平、倾斜、垂直等多角度输送物料，适用于各种不同的场合和工况，是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力等行业的输送设备NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。垂直驱动部分采用硬齿面减速器. 单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。我厂生产的输送机链条，广泛用于斗式提升机、堆取料机、板喂机、给料机、鳞板/裙板机等。主要品种有：FU机型输送链条、NE提升机链、NSE提升机链、SDBF链斗输送机链、SDB链斗输送机链、DS机型输送机链、取料机链条、板喂机链条。链条节距有：75、100、101.6、125、150、152.4、200、250、270、300、315、320mm。提升机：NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机整机及链条、链轮、料斗、胶带等配件。 NE15提升机链条料斗，NE30提升机链条料斗，NE50提升机链条料斗，NE100提升机链条料斗，NE150提升机链条料斗，NE200提升机链条料斗，NE300提升机链条料斗。 NE系列板链斗式提升机主要结构 NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和推荐板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。 NE系列板链斗式提升机主要部件特点 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42. NE系列板链斗式提升机主要特点 1.密封性好，环金污染少。 2.操作、维修方便、易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

#重型链板# #重型链板# 重型链板是链板分类中的一种，重型链板主要分为几个部分：①链板②穿轴③滚珠直径④链条节距链板的板厚最高可达10mm，不带穿轴的可达20mm链板中间或下方可增加滚珠和拖轮，减少摩擦，提高承重量，辅助链板滑行。重型链板穿轴直径可选14，16，18，20，22，24，30，穿轴越粗承重越好。节距一般最大可到150mm，小的有100mm。重型链板多用于破碎线、粉碎线、铸造线中，承重大，耐磨，抗拉性强，造价低，可承重多种物料从高空落下，两侧和中间均可带有挡板，用于提升机使用，重型链板的横挡板一般会有加强支撑装置，防止长时间输送重型物料而变形。像铸造线一般会有高温情况，用不锈钢材质达不到承重，造价又比较高，大部分就会选择碳钢材质的重型链板。

#FU270带螺旋头刮板输送机链条双板链刮板输送机#1.高强度起重链条、G80起重链条、链条成套吊索具。 2.矿用高强度链条、链轮、刮板、连接环、中部槽、锯齿环、槽帮钢、过渡槽、盲轴总成、机尾滚筒、机尾轴、机头架、钢垫、联接销等矿用配件。 3.各种输送机械及提升机械；螺旋、刮板、埋刮板、铸石刮板、链板、FU、DS、带式输送机、电力捞渣机、锅炉除渣机等整机及配件，斗式提升机：NE、NSE、HL、TH、TD提升机整机及链条、链轮、料斗、胶带等配件。 4.各种规格的传动滚子链条、装饰链条、绿化链条、锅炉除渣机链条、捞渣机连接环、不锈钢链条、链钩、D型环、D型环套等。NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,驱动部分采用硬齿面减速器.螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。我厂生产的输送机链条，广泛用于斗式提升机、堆取料机、板喂机、给料机、鳞板/裙板机等。主要品种有：FU机型输送链条、NE提升机链、NSE提升机链、SDBF链斗输送机链、SDB链斗输送机链、DS机型输送机链、取料机链条、板喂机链条。链条节距有：75、100、101.6、125、150、152.4、200、250、270、300、315、320mm。FU刮板输送机型号大全密封、：整机全密封，使粉尘无缝可钻，操作方便、，运行。工艺布置灵活：允许在机壳任何位置选择多种型式的进出料口，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15Ⱙ安装。系列齐全：FU系列有FU150、FU200、FU270、FU350、FU410、FU500、FU600、FU700等各种型号。提升机料斗主要结构： 1、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；　　2、驱动装置(左、右装配)：由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成；　　3、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；　　4、中部机壳：标准节(2m)和非标节(1～1.5m)，包括带检视门的中间节；　　5、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。提升机是应用广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤)的垂直输送，物料温度在250℃以下。链轮：斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。本机型号共有: TH100、TH160、TH250、TH315、TH400、TH500、TH630等7种规格。本机的输送能力为4-238m3/h，高度约在4-40m范围内。为满足各种不同的使用要求，本机备有四种料斗制法: Q型(浅斗) 、H型(弧底斗) 、Zd型(中深斗)Sd型(深斗);传动装置法有左装和右装。结构简单，维护方便，使用寿命长，还可以节省空间，提高厂房的使用率，是理想的新型物料提升设备。

#NE30NE50NE15型干粉砂浆上料机提升机用链条#输送机链条，广泛用于斗式提升机、堆取料机、板喂机、给料机、鳞板/裙板机等。主要品种有：FU机型输送链条、NE提升机链、NSE提升机链、SDBF链斗输送机链、SDB链斗输送机链、DS机型输送机链、取料机链条、板喂机链条。链条节距有：75、100、101.6、125、150、152.4、200、250、270、300、315、320mm。提升机：NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机整机及链条、链轮、料斗、胶带等配件。 NE15提升机链条料斗，NE30提升机链条料斗，NE50提升机链条料斗，NE100提升机链条料斗，NE150提升机链条料斗，NE200提升机链条料斗，NE300提升机链条料斗。 NE系列板链斗式提升机主要结构 NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和推荐板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。 NE系列板链斗式提升机主要部件特点 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42. NE系列板链斗式提升机主要特点 1.密封性好，环金污染少。 2.操作、维修方便、易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。 NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,驱动部分采用硬齿面减速器.

#NE150矿用提升机板式链条NE50输送链条#NE150矿用提升机板式链条NE150输送链条技术参数NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。垂直驱动部分采用硬齿面减速器. 单链条固接在料斗后壁上；双链与料斗两侧相连。链式提升机当料斗宽度为160～250mm时采用单链，当料斗为320～630mm时采用双链，主要缺点是链节之间磨损大，增加检修次数。橡胶带：用螺钉和弹性垫片固接在带子口，带比斗宽35～40mm，一般胶带输送温度不超过60℃的物料，耐热胶带可以输送达到150℃的物料。我厂生产的输送机链条，广泛用于斗式提升机、堆取料机、板喂机、给料机、鳞板/裙板机等。主要品种有：FU机型输送链条、NE提升机链、NSE提升机链、SDBF链斗输送机链、SDB链斗输送机链、DS机型输送机链、取料机链条、板喂机链条。链条节距有：75、100、101.6、125、150、152.4、200、250、270、300、315、320mm。提升机：NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机整机及链条、链轮、料斗、胶带等配件。 NE15提升机链条料斗，NE30提升机链条料斗，NE50提升机链条料斗，NE100提升机链条料斗，NE150提升机链条料斗，NE200提升机链条料斗，NE300提升机链条料斗。 NE系列板链斗式提升机主要结构 NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。运行部件---由料斗和推荐板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定).驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动制装置分左和右装两种。上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。下部装置---安装有自动张紧装置。 NE系列板链斗式提升机主要部件特点 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42. NE系列板链斗式提升机主要特点 1.密封性好，环金污染少。 2.操作、维修方便、易损件少。输送链为套筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

#石块提升机NE30NE50型板链式提升机#斗式提升机上的传动链轮。链轮用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，是一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动。NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。垂直驱动部分采用硬齿面减速器.链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高, NE型板链斗式提升机装置：安装有轨道双排道，防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 NE型垂直斗式提升机由提升机上链轮、下链轮，链条板链，挖斗料斗，链轮上下头轮尾轮轴承座，丝杆，进出料口，箱体，电机减速机等组成，提升机料斗适用于垂直输送粉状、粒状和块状物料，也可提升磨琢性大的物料，物料温度一般不超过200℃，高40m。其特点主要有：输送能力大，驱动效率小，流入式喂料，重力诱导式卸料，使用时间长，密封性好，运行平稳牢靠，操作维修方便，结构紧凑、刚性 1.高强度链条——起重链条吊索具、各种规格的传动滚子链条捞渣除渣链、提升输送链、不锈钢链条 2.斗式提升机—NE、NSE、HL、TH、TD、TB提升机链条、链钩、料斗、链轮、板式链条等配件 3.输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。料斗，是安装在成型机上供料用的漏斗形容器 4 推荐特种链：主要用于推荐机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条料斗。 1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。 2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。 3.下部装置：安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。 4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。 5.板链：链板采用 45 # HRC36~42 斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。

#焊接成型料盘垂直振动提升机NE15采用激光焊焊缝小料盘斗提机#NE型板链斗式提升机采用牵引料斗自流式装料,重力式卸料。链轮材质45#钢齿盘经淬火加工耐磨性高,链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。垂直驱动部分采用硬齿面减速器.输送机链条，DZC系列振动螺旋提升机7种型号:DZC300、DZC500、DZC550、DZC600、DZC800、DZC850、DZC900。 DZC系列振动提升机的型式: 1.振动源分: a.交叉轴式螺旋振动输送机。 b.平行轴式螺旋振动输送机。 2.以上两种又各自分为: a.座式螺旋输送机。 b.悬挂式螺旋输送机。 DZC系列振动提升机主要特点: 1.占地面积小、结构简单、合理。 2.动力消耗小、无噪音、维修方便。 3.封闭式提升有效的防止了粉尘和有害气体对工作环境的污染。广泛用于斗式提升机、堆取料机、板喂机、给料机、鳞板/裙板机等。主要品种有：FU机型输送链条、NE提升机链、NSE提升机链、SDBF链斗输送机链、SDB链斗输送机链、DS机型输送机链、取料机链条、板喂机链条。链条节距有：75、100、101.6、125、150、152.4、200、250、270、300、315、320mm。链斗机是一种连续输送设备，主要用于输送散装物料，如煤炭、焦炭、矿石、砂石、粮食等。它由驱动装置、传动装置、头轮、尾轮、链条、链斗等组成，具有结构简单、维修方便、运行可靠、效率高等优点。链斗机可以水平、倾斜、垂直等多角度输送物料，适用于各种不同的场合和工况，是一种广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、电力等行业的输送设备名称：NE型板链式斗式提升机可广泛用于矿山、冶金、化工、建材等各个行业，适应于向上输送粉状、粒状无磨琢性物料。被输送物料温度可在200—250℃范围。本产品具有自润滑性，耐腐蚀，长期磨损不污染原料等特点。DZC系列螺旋振动提升机产品概述:DZC垂直输送机采用振动电机作振动源，利用两振动电机的合成振幅，将物料沿螺旋输送槽向上输送。DZC垂直输送机主要用于提升颗粒状、粉状、块状物料。本输送机结构简单,维修容易，物料定量送出，输送量连续可调，可作为各行业中,小颗粒物料的垂直输送之用.除具有从下向上提升物料外,还可以完成对物料的干燥、冷却作用。分开槽式、封闭式两种结构，并可根据不同工艺的要求，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。DZC振动提升机(输送机)广泛应用于化工、橡胶、塑料、医药、轻工、食品、冶金、建材、矿山、粮食等行业。 DZC系列振动提升机工作原理: DZC系列电机振动垂直提升机是由提升槽、振动电机、减振系统和底座等组成。该系列提升机是采用振动电机作为振动源，固定在提升槽上的两台相同型号的振动电机中心线交叉一定角度安装，并做相反方向自同步旋转，振动电机所带的偏心块在旋转时各个瞬间位置所产生的离心力之分力沿抛掷方向作往复运动，使支承在减振器上的整个机体不停振动，使物料在提升槽内被抛起的同时向上运动，物料落入入料槽后，开始被抛起，此时可以使物料与空气充分接触，还可以起到散热冷却的作用。该提升机对粉状、块状和短纤维状的固体物料（有粘性和易结块的除外）都可垂直输送，还可以完成对物料的干燥、冷却作用。分敞开式、封闭式两种结构。并可按照用户需要进行特殊设计。

#WSG750刮板机链条销轴带螺栓材质16MnFU刮板输送机型号大全密封、：整机全密封，使粉尘无缝可钻，操作方便、，运行。工艺布置灵活：允许在机壳任何位置选择多种型式的进出料口，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15Ⱙ安装。输送机链条，广泛用于斗式提升机、堆取料机、板喂机、给料机、鳞板/裙板机等。主要品种有：FU机型输送链条、NE提升机链、NSE提升机链、SDBF链斗输送机链、SDB链斗输送机链、DS机型输送机链、取料机链条、板喂机链条。链条节距有：75、100、101.6、125、150、152.4、200、250、270、300、315、320mm。1.高强度起重链条、G80起重链条、链条成套吊索具。 2.矿用高强度链条、链轮、刮板、连接环、中部槽、锯齿环、槽帮钢、过渡槽、盲轴总成、机尾滚筒、机尾轴、机头架、钢垫、联接销等矿用配件。 3.各种输送机械及提升机械；螺旋、刮板、埋刮板、铸石刮板、链板、FU、DS、带式输送机、电力捞渣机、锅炉除渣机等整机及配件，斗式提升机：NE、NSE、HL、TH、TD提升机整机及链条、链轮、料斗、胶带等配件。 4.各种规格的传动滚子链条、装饰链条、绿化链条、锅炉除渣机链条、捞渣机连接环、不锈钢链条、链钩、D型环、D型环套等。系列齐全：FU系列有FU150、FU200、FU270、FU350、FU410、FU500、FU600、FU700等各种型号。板式输送机的一种，广泛用于矿山、冶金和水泥等行业，是原料处理或连续生产过程中不可缺少的设备，对输送大块和尖锐的物料尤为适宜。该系列输送机具有结构简单、运行可靠、使用寿命长，安装维修简单等特点，对物料粒度、块状、工作环境武特殊要求，运送单个物料（件）的重量可达70-120kg，输送机长度可达40-80米且允许25Ⱕ€𞨧’输送。鳞板输送机可用于沿水平或倾斜方向由储仓向破碎机、输送机或其它工作机械输送各种块状或松散物料。有轻型和中型之分。本系列输送机适用于输送块粒及粉状物料，是水泥厂物料设备更新换代产品，常用于输送散状物料，也适应于锐利灼热物料的输送。鳞板宽度系列：B=650mm、800mm、1000mm、1200mm；其中B=800mm、1000mm的两种应用比较广泛；1、用板链为牵引元件，不仅强度大、效率高、工作可靠，且可作为长距离输送（目前输送长度己达1000米），输送能力大，一些裙边式输送机的输送能力达每小时1000t以上；　 2、牵引链上可装各种结构的附件，以满足对不同物料的不同输送要求，实现各种连续工艺过程。配上移行器后输送线布置灵活，这一性能是其它类型的输送机不可与之比拟的； 3、与带式输送机相比，承托式输送机可在较大倾角和较小弯曲半径条件下输送物料。板式输送机的倾角可达30Ⱟ𝞳5Ⱟ𜌥𜯦›𒥍Š径一般约为3m—5m； 4、可以输送较高温度物料（600Ⱟ𝞷00Ⱟ𜉣€‚亦可适应较苛刻工况，如笨重的圆木、锐利棱角的矿石及有害化学品等。 5、适应性强,本机适用于不带粘性的散状物料及粒状,块状物料的输送,尤其适用于块状较大，且具有锋利棱角，灼热的（如水泥熟料等）物料的输送，而且在输送过程中可同时完成冷却，清洗等工艺过程； 6、整机装置紧凑，安装，调试，维修方便； 7、链板：结构合理，刚性好，耐冲击性强； 8、以滚动摩擦代替滑动摩擦，运行阻力低； 9、适用0Ⱝ15Ⱕ€𞨧’； 10、输送距离≤30m时，可采用环链及板链做牵引件，输送距离＞30m时，为防止滑动，需采用板链做牵引件，在输送距离在30m-50m范围内，如采用环链结构，可采用头尾双驱动，尾部驱动轮使用光轮。

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