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it和ot前沿信息_it和ot是什么意思(2024年11月实时热点)

内容来源：卡姆驱动平台所属栏目：教程更新日期：2024-11-29

it和ot

解析数字化工厂系统架构数字化工厂的系统架构数字化工厂的系统架构可以分为五个层级：企业层、管理层、监控层、控制器层和现场层。其中，企业层、管理层和监控层主要是IT软件系统，而控制器层和现场层为OT自动化控制和执行系统。企业层：主要包括ERP（企业资源计划）、PLM（产品生命周期管理）等系统，侧重于企业级的战略规划与资源管理。管理层：涉及MOM（制造运营管理）等系统，聚焦于制造过程的管理与优化。监控层：通常包括SCADA（数据采集与监视控制系统）等，负责收集现场数据并进行实时监控。控制器层：包含DCS（分布式控制系统）、PLC（可编程逻辑控制器）等，用于控制生产线的自动化操作。现场层：涵盖传感器、执行器等设备，是直接与物理生产过程交互的层级。数字化工厂的功能结构基于上述五层系统结构，，我们可以将功能结构描述如下： ERP（企业资源计划）：整合物流、人流、财流和信息流，实现企业资源的有效管理。 PLM（产品生命周期管理）：支持产品从概念设计到生命周期结束的全过程管理。基于工业云平台的大数据分析：通过云技术平台实现数据共享与分析，为企业决策提供支持。 MOM（制造运营管理）：覆盖生产、库存、质量、维护等全方位的制造运行管理。能源管理系统：通过对能源使用的监控与优化，实现节能减排。 WMS（仓库管理系统）：实现仓储作业的高效管理。自动化系统：包括DCS、PLC等，实现生产过程的自动化控制。食品饮料行业数字化工厂系统规划的常见误区误区一：追求大而全的系统。数字化不应仅仅是为了数字化本身，而应服务于企业的战略目标。例如，对于注重质量管理的企业，优先考虑的是MOM中的质量管理系统；而对于追求生产柔性的企业，则更应关注生产排程和自动化系统的建设。误区二：先实施后规划。缺乏整体规划会导致各子系统之间缺乏协同性和可集成性，进而影响整体效能。正确的做法是先进行全面规划，确保不同子系统的数据通讯标准化，然后再分步实施。总体规划、分步实施的重要性数据标准化：数据标准化包括数据类型定义标准化和数据通讯标准化，是实现跨IT和OT系统数据互联互通的关键。系统规划：系统规划应确保不同子系统之间的协同性和可集成性，避免数据孤岛现象的发生。分步实施：企业可以根据自身实际情况和发展阶段，选择适合的子系统进行逐步实施，逐步推进数字化转型。案例分析：某食品企业数字化系统规划与建设路线图假设一家食品企业在数字化转型过程中采取了以下步骤：需求分析：明确企业的战略目标和当前面临的挑战。系统规划：定义数据标准化规范。设计IT与OT系统的集成方案。分步实施：第一步：部署ERP系统，实现资源管理的集成。第二步：实施MOM系统，优化制造过程。第三步：引入WMS系统，改善仓储管理。第四步：建设自动化系统，提高生产效率。持续改进：定期评估系统效能，根据反馈进行调整和优化。通过这样的总体规划和分步实施策略，该食品企业不仅实现了各个子系统的高效协同，还确保了数字化转型项目的顺利推进，最终达到了提升企业竞争力的目的。结语数字化工厂的建设是一个系统工程，需要跨IT和OT系统的紧密合作与协同。食品饮料行业企业在推进数字化转型时，应遵循总体规划、分步实施的原则，注重数据标准化和系统集成，以确保数字化项目的成功实施。

【解锁IIoT潜力，详解MQTT通信协议】网页链接在工业4.0、物联网（IIoT）、智能工厂和智能设备等前沿概念的推动下，我们正迈向一个全新的自动化未来。设备之间将互联互通，每个节点相互连接，交换数据。为构建智能网络，设备必具备IIoT的关键特性：标准化、可扩展性、与IT和OT系统的兼容性，以及互操作性。同时，确保通信的安全性也是至关重要的。探索MQTT通信协议，了解它是如何为智能网络提供强大支持，适用于哪些不同应用场景。

中云智能工厂解决方案，以物联网为支持，以数采为基础，以数据分析为创新，以行业应用为切入。#IT和OT的深度融合，形成感知、分析、管控、协同于一体的智能工厂方案。智能工厂解决方案在数字七.工厂的基础上，聚焦企业的产品生产制造相关环节，利用物联网、大数据、二维/三维建模、工作警等技术，集成人员、设备、物料工艺、品质等生产过程数据，搭建统一的数据平台，实现生产制造过程的数据协同和可视化，同时通过业务功能系统提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程，对企业的生产制造过程进行调整与优化，构建高效、节能、绿色、环保、安全、舒适的人性化工

和利时方案，智驱工业4.0 和利时，成立于1993年，专注于工业、轨道交通和医疗自动化领域，是一家拥有多项荣誉的高新技术企业。其智能制造方案在多个行业广泛应用，核心技术在信息化和自动化方面表现出色。 𐟔 为什么要实现智能制造？首先，智能制造能够显著提升设备、劳动生产率和原材料利用率，降低成本，并提高产品质量。其次，它能够快速响应客户需求，捕捉个性化需求，缩短生产周期，实现柔性制造，从而提高供应链响应速度。 𐟔砥Ž𐦙𚨃𝥈𖩀 的关键在于IT与OT的完美融合。IT系统包括ERP、SCM、CRM和MES等管理系统，而OT系统则涵盖SCADA、DCS和PLC等控制系统。 𐟓栥’Œ利时提供多种产品，如具有自主知识产权的DCS和PLC系列产品，适用于不同规模和需求的控制场合。 𐟓Š 在应用层面，和利时提供过程行业的整体解决方案，包括生产执行系统和先进过程控制等；以及离散行业的智能工厂概念图及系统架构，涉及不同层级的系统整合。总之，和利时凭借其强大的技术实力和完善的智能制造方案，为工业发展注入新动力，是值得信赖的合作伙伴！𐟎‰

「硬核知识圆桌」一个Demo，三大突破！软件定义自动化构建的新一代数智水厂，包含「施耐德电气」EcoStruxure™开放自动化平台作为控制系统和AVEVA系统平台ASP的运维软件两个部分，让工程效率、IT/OT集成、系统部署实现质的飞跃。施耐德电气中国的微博视频

金蝶云星空：云端ERP的全新选择金蝶云星空是金蝶公司推出的一款云端ERP管理软件，它集成了PLM、ERP和MES三大系统，是国内唯一一款具备这三项功能的云管理信息系统。传统的IT和OT架构被打破，取而代之的是以MES云平台为基础的PaaS等全要素云端的新一代数字化架构。金蝶云星空部署在云端，用户可以通过PC端、手机端等多种设备登录使用。它拥有安全可靠、易用性强和开发成本低等优势，支持企业进行财务记账、采购、销售、库存、工资薪酬及行政流程审批等业务管理。多端应用、数据共享、客户端接口及数据采集等功能，使得企业可以更便捷地管理数据，提升业务透明度和协同效率。金蝶云星空还集成了数据分析、金蝶财务、金蝶管理控制、金蝶行政管理等多种功能，实现了ERP管理的全流程自动化。通过数据交换和移动化支持等功能，企业能够更高效地完成数据的可视化处理，更有效地管理企业财务、人力资源等核心业务。此外，金蝶云星空采用了全新的架构技术，可以实现云端与本地的端对端互联。它提供了安卓、iOS、PC、Web等多端应用，同时配有完整的客户端接口及数据采集，让企业数据可以在多个设备上实时同步，实现跨企业、跨系统的信息共享。企业客户还可以根据自身的需要，定制或升级数据分析功能，以实现业务流程的优化和自动化，提高绩效和效率。总的来说，金蝶云星空是一款非常好用的云ERP软件，可以帮助企业实现企业管理的标准化、智能化，提升企业业务透明度和协同效率，实现企业可持续发展。

神州数码《每日贴士》之思科IT及OT融合网络优势神州数码-思酬之路的微博视频

美的洗衣机合肥工厂被世界经济论坛（WEF）评为“可持续灯塔工厂” 10月8日，美的洗衣机合肥工厂被世界经济论坛（WEF）评为“可持续灯塔工厂”，这代表着企业在可持续发展方面得到了世界级认证。世界经济论坛对此评论，作为全球顶级的洗衣机生产商和可持续发展领军企业，美的洗衣机合肥工厂部署了24个第四次工业革命技术用例，以减少排放和优化能源使用。该工厂将范围1和范围2的排放量减少了36.4%，将范围3的排放量降低了26.0%。目前，该厂使用的31%的能源来自太阳能，对40%的水进行了循环再利用，将产生的废弃物减少了22.1%。自2022年获评“端到端灯塔工厂”以来，美的洗衣机合肥工厂持续探索并重构端到端绿色可持续新能力，广泛在产品设计端、制造端、物流端部署多种类数字化技术融合人工智能集成应用。美的集团副总裁兼CDO张小懿介绍，人工智能在工厂全流程深度应用覆盖457个子场景，主要通过自研小样本智能算法和开发式AI云平台，IT&OT复合型组织建设保障，大幅度减少样本采集、训练时间，降低规模性推广和运维成本，实现了开发周期下降25%，能源消耗下降37.6%，物流路径优化29%。

稳健安全的OT与IT基础部署是实现制造要素互联互通海量制造数据采集和存储的网络基础; 装备「数字化」「智能化」是实现生产工艺优化及智能化边缘决策与柔性化生产的前提条件; 比武招亲看能力,门当户对更幸福，双方进阶思维同频才能保证项目的顺利进行；我期望“她”（项目经理）是这样的：具备项目管理能力、解决方案能力、牵线搭桥的能力；数字化建设方针是以业务为价值导向的，IT也一定要以流程为驱动。在2024年11月27日由「ENI经济和信息化网」与「戴尔科技集团」联合主办的“IT和业务双向奔赴，助力「工业智能」”CIO直播间中，广东某知名智能装备公司质量&流程IT中心总经理「钟名亮」分享了甲乙双方、业务与IT间“双向奔赴”的必要性、如何实现“双向奔赴”，以及IT与业务的融合如何更好地打造卓越运营管理平台等实践经验。戴尔科技售前系统工程部制造行业首席技术官「林帆」，则结合贵阳智能制造协同共享平台、某客户数字化转型大屏一览表等客户案例，介绍了同样致力于新型工业化转型的戴尔集团，在赋能工业智能转型的过程中能够提供的经验及方案。 300多位企业数字化相关管理人在线参与了直播。比武招亲看能力,门当户对更幸福，“双向奔赴”的双方，只有进阶思维同频才能保证项目的顺利进行；业务经理在跟我们谈解决方案的时候，希望不仅仅是从技术的视角来思考，而是从业务、组织、绩效甚至是业务模式是否需要调整的角度一起探讨。钟名亮提到，理想的IT项目要有清晰的目标和可控的范围，还要做到项目进度的可控和风险预警，同时对项目的价值产出要有分段的定义，项目上线后还需要做定期复盘。数据安全、软件升级、流程再造、体系规范是加快新型制造业数字化创新的四个部分。其中生产运营平台的更新换代被作为一个台阶，是企业实现升级跨越中不可逾越的一个过程。在主题为“快马加‘变’戴尔科技助力制造业数智创新”为主题的分享中，林帆通过贵阳智能制造协同共享平台、某客户「数字化转型」大屏一览表等案例分享，介绍了中小企业发展到一定瓶颈时，如何做IT建设的规划，以及戴尔科技集团在边缘端和终端可以为企业提供的帮助及价值。以南京西门子工厂为例，林帆介绍了制造企业数字化转型的方式。在直播过程中，参会嘉宾结合自身实践和经验，分享了一系列含金量颇高的建议和心得，并就感兴趣的话题跟两位嘉宾做了交流。 300+IT负责人在线探寻数智化与业务“双向奔赴”...

二本自动化专业学生的就业出路在哪里？昨天有位二本院校智能制造二级学院的领导和就业办老师来访，对我们正在进行的培训+就业模式给予了高度评价。近年来，我频繁接触各类学校，发现二本和高职院校学生的学习状态令人担忧。许多学生在校期间沉迷游戏，毕业后甚至选择躺平，这种情况让人感到无奈。不过，也有一些表现突出的学生，比如那些参与竞赛的学生，他们通常会选择考研。对于二本的学生来说，除了考研、考公务员、考编制外，对于工科专业，我建议他们拥有一技之长，尤其是自动化和机电类专业。二本学生在应用方面有天然的优势，随着IT与OT的融合，他们的发展空间将更大。回想起我们举办的几期卓越工程师就业营和销售工程师训练营，效果显著。无论是用人单位、学生个人还是家长，都对此表示满意。例如，一名叫莎莎的工业机器人专业女生，去年底通过校招加入了我们的销售工程师训练营。她在训练营中的表现非常出色，两个月后顺利入职深圳的一家传感器原厂。经过三次计划内的轮岗，她目前已被派驻长沙负责大客户销售。作为给训练营上过课的老师，我为这些二本学生的表现感到自豪。

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