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莱氏体最新娱乐体验_莱氏体组织示意图(2024年12月深度解析)

内容来源：卡姆驱动平台所属栏目：话题更新日期：2024-12-01

莱氏体

模具钢材大比拼：性能与用途全解析在模具制造领域，选择合适的钢材至关重要。以下是几种常见的模具钢材及其特性与应用范围，帮助你更好地了解它们的应用场景。 Q235A（俗称：A3钢）𐟛 ️ 材料特性：塑性好、耐磨性强、焊接性好。使用范围：用于制造粗糙零件和焊接件，如拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构和桥梁。 45号钢𐟔犦料特性：中碳调质钢，力学性能良好，淬透性低。使用范围：适用于制作强度高的运动件，如叶轮、活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。 65Mn𐟌€ 材料特性：弹簧钢，用于制作小件弹簧、钟表发条等。使用范围：适用于各种弹簧类产品。 Cr12（SKD1）𐟔銦料特性：高碳高铬莱氏体钢，淬透性和耐磨性好，但韧性差、易碎。使用范围：常用于冲头、刀口、强度较好的模板等。 DC53𐟔銦料特性：高强冷作模具钢，热处理后具有高硬度、耐磨性。使用范围：适用于冲头、刀口或拉伸、成型模等。 Cr12MoV𐟔銦料特性：在Cr12基础上加入微量元素Mo、V，淬透性、硬度和耐磨性更好。使用范围：大量用于拉伸、冲孔、刀口、冲头、工作模板、圆锯、量具等。 D2𐟔銦料特性：高碳高铬冷作钢，具有良好的淬透性、耐磨性，高温抗氧化功能好，热处理变形小。使用范围：适用于高精度、长寿命的冲压模具结构，刀具和测量仪器等。 SKD11(SLD)𐟔銦料特性：日本产，综合性能强于Cr12MoV和D2。使用范围：适用于更好的模具结构类。 DC53𐟔銦料特性：日本产，热处理后硬度高达62-63HRC，耐磨性是SKD11的两倍。使用范围：常用于精密级冲压模、冷锻模、深拉伸模等。 SKH-9𐟔銦料特性：日本产，用于锻压类和刀具，如钻头、铰刀等。使用范围：适用于锻压类和刀具。 ASP-23𐟔銦料特性：瑞典产，耐磨性好，易加工，热处理后材料尺寸稳定。使用范围：广泛用于使用寿命长的模具和刀具等。了解这些模具钢材的特性与应用范围，可以帮助你更好地选择适合的钢材，提高模具的使用寿命和性能。

收到胡先生咨询，冲压3.2厚590的高强度板，冲头R角容易磨损，有什么好材料可以推荐？了解后得知，冲压3.2厚590的高强度板，SKD11硬度HRC58左右，单个冲头2000个左右；SKH-9硬度62HRC，大概是3000多到4000个就不行了。 SKD11和SKH-9，都是高碳高合金莱氏体钢，硬而脆，耐磨性非常好的，但组织上面有大量的肉眼看不见的微观细微裂纹的碳化物偏析缺陷和小锐角，这容易尝试粘料的黏着磨损，导致模具提前磨损。现在冲头冲不到5000次就磨损，高耐磨损的材料在这么短的时间里就出现磨损，这是典型的粘料的黏着磨损。冲头高强钢，模具钢要选择不粘料，高硬度，高韧性的模具钢。 1）如果成本允许，直接上PM23粉末高速钢。 PM23硬度HRC64-66，抗崩裂性能是SKH-9的2-3倍；先进的粉末冶炼工艺，可以消除碳化物偏析缺陷，清除组织上面肉眼看不见的微观细微裂纹，因此不会粘模划伤产品，也提高了模具钢的抗崩裂性能，同时合金总量也曾加了，它的抗崩裂性能和耐磨性大约是普通熔铸高速钢SKH51的2~3倍。 2）用8566防崩钢，硬度HRC58-60。贺先生一步精冲7mm厚45钢齿轮，DC53，LD都容易崩齿，冲不到5000次就崩角，一崩崩一大块。8566模具钢把冲头寿命提高到20000多冲次，且不崩角，相当于模具寿命提高了5倍。 8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度HRC58-60，客户验证，榔头敲变形也不碎裂。它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题，特别是在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压、冲压孔径小于板厚的，冲压比例小于1:1的残酷工况，8566模具钢都可以很好地解决模具崩裂问题，并成倍提高模具寿命。 3）用耐磨钢6077，硬度HRC60-63，抗崩裂性能是铬钢的3倍，性能碾压Cr12MoV，SKD11，D2，价格比较便宜。用户的一个提问，给出3个解决方案，是我每天的工作，吴德剑模具钢，用户的参谋长，用过的都买账。 #模具钢大王吴德剑#

收到马先生咨询，在1.2mm厚304不锈钢上冲2*10的长孔，现在用Cr12MoV，冲二、三件就断了，这得用什么模具钢？不锈钢的材质比较硬，容易震断冲头，加上又有1.2mm的厚度，材料比较厚，又是冲压2x10mm的细长孔，这种窄边条冲压，冲头是容易崩或断的，得用抗崩裂性能好的模具钢。而Cr12MoV是一款碳C含量1.5%的高碳高铬型莱氏体冷作模具钢，硬而脆是其特性，当用于窄边细长孔冲压时，是容易崩震断的，这种残酷工况，得用抗崩裂性能好的8566防崩模具钢。 8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度HRC58-60，榔头敲变形也不碎。它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题，特别是在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压、冲压孔径小于板厚的，冲压比例小于1:1的残酷工况，8566模具钢都可以很好地解决模具崩裂问题，并成倍提高模具寿命。 8566模具钢是誉辉拥有专有合金配比和专有热处理工艺的一款防崩钢，主力解决模具崩裂，在冲压的5种工况、6大材质、7大领域积，累过千案例。现在华为、比亚迪、美的、方太、松下、法雷奥等全球一线品牌，及一大批国内外名企在用。你那8566材料就是牛逼，比DC53牛逼千倍，齐先生原话。齐先生的模具是在2mm不锈钢上冲2mm宽的窄边门洞型长条孔，原来用DC53时，也是冲几个产品就断裂，但用上8566模具钢，冲头就不崩了，所以被齐先生表扬。冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天，这是过千用户的心声与呐喊。马先生的长条孔冲头断裂，用上8566防崩钢，肯定也是新旧社会两重天。 #模具钢大王吴德剑#

收到网友徐先生咨询，铝棒19直径，压扁到6.5mm，现在用Cr12MoV，硬度HRC55，容易粘铝，压不动，无法成型。请问要用什么模具钢？了解后得知，现在是分两次压的，如果打光打得好，一次可以压出来的，一般做几千次就不光了，就压不出来了，就要重新打光，所以干脆分两次压，想找一款不粘铝料的模具钢。冲铝是容易粘模的，铝屑的吸附能力很强，本身就容易粘模，加上Cr12MoV是一款高碳高铬型的莱氏体冷作模具钢，热处理后组织上面有大量的锐角和微裂纹，在拍扁受到冲击力时，锐角就容易崩缺，导致模具表面不平整，铝屑就会顺着细微裂纹渗透到模具里面去，由此导致粘料的黏着磨损，拍扁时的流动性自然就不好，也就无法成型了，要分开两次拍。铝材拍扁模具相当于是冷镦拍扁，模具钢要具备高硬度，高韧性，还得不粘料的特性。理想的材料是8566防崩钢，其次是不粘料的8503模具钢。 8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，硬度HRC58-60，榔头敲变形也不碎，这是客户验证的结果；它能解决D2、DC53、SKH-9等高硬度模具钢无法解决的崩裂问题，特别是在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、窄边冲压、冲压孔径小于板厚的，冲压比例小于1:1的残酷工况，8566模具钢都可以很好地解决模具崩裂问题，并成倍提高模具寿命。拍扁模具，8566已经有大量的成功案例，铁杆拍扁用誉辉8566模具钢寿命是DC53的5倍，拍10万次也不开裂。如果想模具钢便宜些的，用不粘料的8503模具钢。8503模具钢硬度59~61HRC，抗崩性能是DC53的2倍，但性能翻倍，价格不翻倍，还多了不粘料的好处。冲压铝材容易粘模，这是行业顽疾，但周老板惊呼，“冲铝用8503模具钢，真的不粘料”。6大类容易粘料的模具大痛点，都已被8503根治，其性能屈指可数，并被以比亚迪、美的等为代表几十家品牌名企，及一大批中小企业、模具厂在用。模具粘料用8503模具钢，一脚踏进解放区。 #模具钢大王吴德剑#

𐟔堦𗱥…姐†解铁碳相图：从基础到应用 𐟔助“碳相图是研究碳钢和铸铁成分、温度、组织和性能之间关系的宝贵工具，也是制定热加工工艺的重要依据。𐟛 ️ 𐟔𙠥Ÿ𚦜짻„元：纯铁和Fe3C（渗碳体）是构成铁碳相图的基础元素。 𐟔𙠧›𘧚„类型：铁素体（F）：碳在Fe中的间隙固溶体，体心立方晶格，硬度低，塑性好。奥氏体（A）：碳在Fe中的间隙固溶体，面心立方晶格，塑性和韧性好，具有一定强度。渗碳体（Fe3C）：铁和碳的化合物，硬度高，脆性大。 𐟔𙠧𛄧𛇧𑻥ž‹：珠光体（P）：铁素体与渗碳体的机械混合物。莱氏体（Ld）：奥氏体与渗碳体的机械混合物。 𐟓… 2024年考试预测：大题考察：含碳量1.8%过共析钢的计算和渗碳选区。简答题：温度由高到低渗碳体的来源及形态（一次、共晶、二次、共析、三次）。含碳量对材料组织及性能的影响。铁碳合金的力学性能取决于软韧相铁素体和硬脆相渗碳体的相对含量、形态和分布特征。钢的塑性完全由铁素体提供。不同含碳量的钢和铸铁在性能上有着显著差异：工业纯铁：塑性好，强度和硬度很低。亚共析钢→共析钢→过共析钢：强度先增后减，塑性降低。白口铸铁：脆性大，硬度高，耐磨性好。

张小泉拍蒜断刀事件背后的真相与思考最近，张小泉的拍蒜断刀事件真是闹得沸沸扬扬。今天我也来凑个热闹，聊聊这件事。幕后推手：广东十八子？𐟤” 首先，咱们先不谈材料，先说说事件背后的那些事儿。双立人也有过拍蒜断刀的情况（比如它的红点和博格斯系列），但为什么张小泉就这么火呢？我猜这背后可能有推手在作怪。广东十八子也是阳江货，难道它也想争国内的头把交椅？毕竟，谁也不想被谁比下去，鹬蚌相争，老外看戏，真是让人哭笑不得。联合做局？𐟘… 可能有人会说，这是联合做局，教育消费者。这次断刀的是5Cr钢，之前国人用的合金刀大多是3Cr和4Cr，国标GB也要求是3Cr。现在是不是想产业升级？只要观察GB在未来一到两年会不会更新，就能验证我的猜测。材料选择：5Cr钼钒钢𐟔犊最后，咱们来聊聊材料。5Cr钼钒钢并不是什么高端材料，几种合金添加主要是为了耐磨和细化晶粒度。碳含量的增加一般能提高淬火后的硬度和耐磨性，但热处理过程中容易形成过多的渗碳体游离在晶格之间，导致冲击韧性和抗剪切力变弱，简单说就是脆性。不过，5Cr还不至于这么脆弱，一般都是8Cr以上（比如最常见的Aus10和国产假冒的VG10等），也就是常说的高碳材料，相对比较脆。一些单纯的高碳钢（非合金）则更脆。另外，还有加钴加钨把一些工业高速钢拿来做刀的，那已经是莱氏体钢了，不是我们常说的马氏体。普通人用刀：专刀专用？𐟤㊊总之，普通人用刀我建议还是专刀专用吧。生鱼片一把，蔬菜一把，熟猪肉一把，熟牛肉一把，生牛肉一把，砍大骨头一把，砍小骨头一把……你不是厨师，也不是财务自由的人，根本没时间搞这么多刀。当然，如果你喜欢晒工具、晒锅具，像晒爱马仕、香奈儿一样的心态，那就另当别论了。不过，生熟分离、菜刀多用刀水果刀这还是最基本的。个人看法：张小泉真的做错了吗？𐟤𗢀♂️ 我个人觉得，这次张小泉的产品肯定是有问题的（5Cr不至于拍蒜不行），但也没必要过分解读。借此炒作那就更是无耻了。张小泉的水军也别拿法拉利不能跑越野来扯淡，5Cr不是什么高档材料，好意思说是材料中的法拉利？法拉利有多少零件？你有多少个？百年品牌就知道贴牌，热处理和原材料把把关把品质做起来，才是企业长久之道。结语：浮躁的心态𐟘“ 张小泉身处杭州这个网红城市真的把好端端的企业心态都弄浮躁了。希望大家都能理性看待这件事，别被炒作带了节奏。

铝挤压模具粘料和硬度有关吗？铝挤压模具出现的粘料问题主要由黏着磨损导致，这种磨损与模具钢内部存在的细微裂纹有直接关系，而与硬度的高低关系不大。硬度不足可能导致模具强度不够，进而引发摩擦磨损。然而，即使模具钢硬度较高，如果内部存在大量细微裂纹，同样会发生黏着磨损。对于铝材冷挤压模具，常用的材料如莱氏体冷作模具钢（如Cr12MoV、SKD11、D2等）即便硬度提升，也难以完全避免磨损问题。实际上，已有用户反馈正在使用Cr12MoV材料并遇到了类似问题。铝挤压模具的粘料问题与硬度无直接关联，模具钢的组织均匀性才是关键因素。根据实践经验，使用特定类型的LG模具钢制作铝材冷挤压模具，能够有效避免开裂和粘料现象，同时保证挤出产品的光洁度。